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幹粉砂漿攪拌機的齒形斷裂主要有兩種(zhǒng)現(xiàn)象:過載斷裂和疲勞斷裂。
過載斷裂主要是由於短期過載或對幹粉攪拌機齒的過度(dù)衝擊造成的。由脆性材料(鑄鐵、淬火(huǒ)鋼等)製成的齒輪容易突然過載(zǎi)和(hé)斷裂。

疲勞斷裂(liè)是由於齒輪(lún)的(de)重複彎曲力(lì)矩導致齒輪根部彎曲應力的變化。隨著應力循環(huán)次數的增加,當彎曲應力超過材料的疲(pí)勞極限(xiàn)時,齒根圓角處會出(chū)現疲勞裂紋。當齒輪側麵的齒根圓角受拉時,裂紋會迅速擴展,最終導致齒(chǐ)輪(lún)疲勞斷裂。
齒輪斷裂一般發生在齒輪根部,這主要是由於齒(chǐ)輪根部的彎曲應力在齒輪根部的應力(lì)作用下產生的,當為疲勞變應力(lì)時,幹粉砂漿(jiāng)攪拌機的齒輪根部會產生疲(pí)勞裂紋甚至(zhì)斷裂。對於小齒寬的(de)直齒圓柱(zhù)齒輪,齒根裂紋通常(cháng)從齒根沿橫截麵逐漸擴展,疲(pí)勞後整個齒輪斷裂;對於大齒寬(kuān)的直齒圓柱齒(chǐ)輪,由於製造誤差,載荷通常集中在齒的一端(duān)。當裂紋沿斜向擴展時,最終導致齒麵局部(bù)斷裂。由於斜齒圓柱齒輪和人字齒輪的接(jiē)觸線是傾斜的,齒根(gēn)裂紋從齒根向齒頂傾斜擴展,最終發生局(jú)部斷裂。
那麽,91抖抈怎樣才能防止這個問題(tí)呢?
1.首先,可以增加齒根的過度圓角,降低齒根表麵的(de)粗糙度,提高齒麵加(jiā)工(gōng)精度,並采取其他工藝措施來減少問題(tí)的集中(zhōng)。
2.通過增加軸和支架剛(gāng)度,力均勻,提高安裝精度,防止幹粉砂漿攪拌機齒上(shàng)的偏心載(zǎi)荷(hé)。
3.改(gǎi)進(jìn)熱處理方法,使(shǐ)其具(jù)有足夠的齒芯韌性。
4.對齒根進行噴丸、滾壓(yā)和其他強化處理,使其更耐用。
幹(gàn)粉砂漿設備是否已獲得足夠的電力(lì)驅動?
石灰砂漿和石膏砂漿(jiāng)的區別,兩者有何不同