銘將機械

　　在確定石膏緩凝劑的加量前，必需要（yào）檢測（cè）所購進的石膏原粉。比如檢測石膏粉的初終（zhōng）凝時間，標準用水量(也就（jiù）是標（biāo）準稠度)，和抗折抗壓強度，如有條件最好也（yě）檢測一下石膏粉的Ⅱ水、半水及無水石膏的（de）含量。先把石膏粉（fěn）的各項指標測準確了，然後再根據石膏粉（fěn）的初凝時間的長短，所需石膏砂漿內石（shí）膏粉的比例和石膏砂漿所需要的操作時間來確定石膏緩凝劑的加量（liàng）。

　　這個石膏緩凝劑的加量和石膏粉關（guān）係很大：石膏粉初凝時間短則緩凝劑加量要大些，石膏（gāo）粉初凝時間長則緩凝劑加量要少些。石膏砂漿中石膏粉占比大緩凝（níng）劑就要多加，石膏（gāo）粉占比少石膏緩凝劑相應要少加。石膏砂漿所需的操作（zuò）時間長緩（huǎn）凝劑就要多加，反之石膏砂漿（jiāng）所需操作（zuò）時間短則緩凝劑（jì）就要少加了。如果石膏砂漿（jiāng）加了緩凝劑後操作時間太長了，就要減少（shǎo）石膏緩凝劑的用（yòng）量。操作時間短了就要增加緩凝劑（jì）的用量。不（bú）是說石膏緩凝劑的加量是一成不變的。

　　石膏進廠後必須取多個樣品檢測其各項指（zhǐ）標，最好隔幾天取樣檢測一次，因為隨著石膏粉貯存（cún）時間的長短，它的各項（xiàng）指標也在（zài）發生變化（huà）。最明顯的是石膏粉陳放適當的時間後，其初終凝時間也會（huì）延長，這個時候石膏緩（huǎn）凝劑的加量也（yě）就要減少了（le），否則石膏砂漿的操（cāo）作時間會極大的延長，增大了生產成本，同時影響其操作性（xìng）和最終強度。

　　比如說以前保定有（yǒu）一個用戶朋友4月份購（gòu）進（jìn）了一（yī）批磷石膏，其初凝時間是5-6分鍾，生產重質石膏砂漿配比如下：

　　石膏粉——300公斤

　　水洗砂——650公斤（jīn）

　　滑石粉——50公斤

　　石（shí）膏緩凝劑（jì）——0.8公斤

　　HPMC——1.5公斤（jīn）

　　開始生產時加了（le）0.8公斤石膏緩凝劑，石膏（gāo）砂漿的操作時間是60-70分鍾。以後由於工地的原因，工地（dì）停工，生產停（tíng）止，這批石膏粉就一（yī）直存放不用。等到進了9月份工地重新開工，再（zài）次生產石膏砂漿時（shí）緩凝劑的（de）加量仍舊加（jiā）了0.8公斤，砂漿出廠也未做檢測，送到工地（dì）後24小時仍舊不凝固，工地反應強烈。生產廠家（jiā）由於進入這個行業不久，找不到原因，急得焦頭爛額。這個時（shí）候應邀去石膏砂漿生產廠家尋找原因。去了第一步（bù）就檢測（cè）了石膏粉的初凝時間，發現石膏粉的初凝時間由原來的初凝（níng）時間5-6分鍾延長到了20餘分鍾，而其石膏緩凝劑的（de）加量並未減少（shǎo），所（suǒ）以出現上述現象。經過調整後石膏（gāo）緩凝劑（jì）的加量減少到了0.2公斤，石膏砂漿（jiāng）的操作（zuò）時間縮短為60-70分鍾，達到了（le）工地的滿意。

　　另外石膏砂漿中的各種添加劑的配（pèi）比一定（dìng）要合理，比如石膏砂漿的（de）操作時間（jiān）是70分鍾，石膏緩凝劑加了適量，這個（gè）時候保水（shuǐ）劑也就是羥丙（bǐng）基甲基纖維素加量一定要準確，如果加少了石膏砂漿保水率低，保水（shuǐ）時間短達不到70分（fèn）鍾，這就造成了石膏砂（shā）漿表麵失水過快，表麵幹燥，石膏砂漿裏外收縮度不一致這個時候石膏砂漿就會發開裂。

　　下麵推薦（jiàn）2個石膏砂漿配方

　　1重質（zhì）石膏砂漿

　　石膏粉（初凝時間5-6分鍾（zhōng））——300公斤

　　水洗砂——650公斤

　　滑石粉（fěn）——50公斤

　　石膏緩凝劑——0.8公（gōng）斤

　　HPMC（8-10萬厘泊）——1.5kg

　　觸（chù）變潤滑劑——0.5公斤

　　可（kě）操作時間60-70分鍾，保水率96%，國標保水率為（wéi）75%

　　2輕質石（shí）膏砂漿

　　石膏粉（初凝時間5-6分鍾）——850公斤

　　水洗砂——100公斤

　　滑石粉（fěn）——50公斤

　　石膏緩凝劑——1.5公斤（jīn）

　　HPMC（4-6萬（wàn）厘泊）——2.5公斤

　　觸變潤滑劑——1公（gōng）斤

　　玻化微珠——1立（lì）方

　　可操作時間60-70分鍾，保水率85%，國標保水（shuǐ）率為60%，塗布率（lǜ）110-120平。

　　（僅做（zuò）參考，不作為工廠使（shǐ）用）文章來源於石膏建材網，作者張慶豐