銘將機械

　　幹粉（fěn）砂漿又稱幹混砂漿、預拌砂漿，是以微機控製的全自動幹混（hún）砂漿攪拌站通過砂的預（yù）處理（包括烘幹、篩分）、配料計量、攪拌混合、儲存包裝或散裝等一係工藝流程，生產（chǎn）出“幹混式”預拌商品砂漿（jiāng）。由於在生產工藝流程中嚴格的稱量配比，並且根據砂漿的（de）不同（tóng）功能要求加入了相應的化學添加劑（jì），大大提高了砂（shā）漿的質量（liàng）。幹粉砂漿的應用避（bì）免了現場人工配製的質量缺（quē）陷，確保（bǎo）了建築施工質量，同時減少了城（chéng）市垃圾及環（huán）境汙染，是一種具有廣闊市場前（qián）景（jǐng）的綠色環（huán）保型建築新材料。

　　具體幹粉砂漿生產線工藝流程可以參（cān）考以下（xià）內容：

　　一、砂的預處理工藝：

　　破碎砂處理、河沙處理破碎砂處理過程（chéng）：從（cóng）砂礦運回粗砂料，然後進行破碎（suì），幹燥，碾磨，篩分，儲存；河（hé）沙的處理過程：幹燥，篩分（fèn），也有（yǒu）廠家直（zhí）接采購成品砂，然（rán）後將膠結料、填料及添加（jiā）劑加入（rù）幹（gàn）粉砂漿設備中。

　　二、配料與稱量工（gōng）藝；

　　配料計量是幹混砂漿生產工藝流程中的（de）一項重要工序，直接影響到產品的配比質量。因此（cǐ）需要準確的配料計量（liàng）設備和自動、智能化程度較高的係統，以確保（bǎo）幹混砂漿的質量。我公司配料計量係統采（cǎi）用精確的全電子秤（chèng）和智能的微機控製，並（bìng）具有落（luò）差跟蹤、稱量誤差自動補嚐、故障診斷等功能，可靠的送排料係統保證了物料排送時的均勻流暢，以達到精確（què）的計量效果，有效地保（bǎo）證了產品的質量。

　　三、混合攪拌工藝

　　混合攪拌是幹混砂漿生（shēng）產工藝（yì）過程中極為重要（yào）的一道生產工藝流程，因為砂漿配方須膠（jiāo）凝材料、摻（chān）和料及（jí）化學添加劑等物料均勻分布在骨料（liào）的表（biǎo）麵，所以隻有（yǒu）將各種配合料（liào）攪拌（bàn）混和均勻才能獲（huò）得高質量的成品幹砂漿。根據不同幹混砂漿品種的生產特點，主要配套的（de）混合機（jī）有無重力雙軸漿葉混合機、臥式螺帶混合機（jī），犁刀式混合機（jī）三種機型，我公司采用無重力雙軸槳葉混合機，具有結構緊湊、外形美（měi）觀、性能穩定、噪音低、無（wú）粉塵、無（wú）環境汙染，是一種快速（sù）、節能、優（yōu）良的混合（hé）設備（bèi），是整（zhěng）條幹粉砂漿生產線工（gōng）藝流程中重要的配套（tào）設備之一。

　　四、產品（pǐn）包裝和運（yùn）輸（shū）工藝

　　成品料（liào）可用包（bāo）裝（zhuāng）機包裝，也可放入專用的散裝筒倉或專用散裝運輸罐車（chē）中。

　　1、包裝：

　　包裝機主要由稱重顯示控製器，質感器，高速螺旋輸送機，電氣控製櫃，氣動（dòng）執行元件，自動翻包機構，氣動振動器等組成，采用無級（jí）變速控製物料的快慢加料，具有罐裝速度快，計量準確等特（tè）點。本機可加裝重量分揀機，長皮帶輸送機等配（pèi）套設備，成為一條（tiáo）包裝主線，提高勞（láo）動效率，減少勞動力。

　　2、散裝

　　在散裝貯倉下方裝有自動（dòng）伸縮的專用散裝頭，散裝筒倉或專用散裝運輸（shū）罐車到位後，散裝頭自動伸出（chū），進（jìn）入加料口加料，散裝頭上配有料位傳感（gǎn）器和收塵裝置，可自動控製加料量和防止（zhǐ）粉塵飛揚。

　　五、除塵工藝

　　除塵設備是指能將空氣中粉塵分離出來的設備，除塵是改善幹粉（fěn）砂漿（jiāng）生產設備現場工作環境的重要工藝流程，以（yǐ）達到環保車間作業（yè）的要求。

　　幹（gàn）粉（fěn）砂（shā）漿生產線簡易工藝流程如下：

　　濕砂由裝載車裝入（rù）濕砂進料鬥，由濕砂進料（liào）鬥（dòu）下方的變頻皮帶機和轉運皮帶機均勻送入烘幹（gàn）機，除塵器將烘幹的水蒸氣，粉塵抽走，水蒸氣由風機煙囪排出，粉塵落入集灰鬥，由（yóu）螺旋輸送（sòng）機、輸送至幹砂提升機，提入幹砂存儲倉，烘幹後的幹砂經篩分機去除（chú）大顆（kē）粒後通（tōng）過耐磨溜管送入鬥式提升機，提升到攪（jiǎo）拌樓上，儲存在幹砂（shā）緩存倉內，緩存倉的下方為砂計量稱，然後通過蝶閥、螺旋輸送機等將砂料、粉料、袋裝添加劑等分別儲存到相對應的倉內後，最後（hòu）進入混（hún）合機內進行混合，混合完畢後，物料進入下方的成品儲料倉後，通過分料器，將物料分（fèn）配到快（kuài）速（sù）散裝機將成品（pǐn）的砂漿裝入運輸車進行銷（xiāo）售。