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在幹粉砂漿生產過程中最怕的就是機(jī)器出現故(gù)障(zhàng)了,一旦出現問題,嚴重的話(huà)幾天都會(huì)停工,嚴重影響生產效益,那麽今天(tiān)給大(dà)家總結一些幹粉砂漿故障的(de)預防措施。

1、幹法製砂必(bì)須(xū)用幹(gàn)石子,石子(zǐ)含水率控製在1%以下,製出的砂含水率控(kòng)製在0.5%以下。
2、石粉倉(cāng)中(zhōng)石粉要及(jí)時倒出,倉內石粉要保持在(zài)半(bàn)倉以下(xià)、最多三(sān)分之(zhī)二倉位,才能製砂,石粉倉中石(shí)粉超過三分之二倉位禁(jìn)止製砂。
3、在生產前,所有設備油箱、注(zhù)油點必須要求修理工檢查是(shì)否注滿油,確認無誤後方可生產。生產期(qī)間,要求修理工按設備使用說明定期注油,並做好記錄,以便追溯。生產經理要複檢、確認;確保(bǎo)設備各傳動部位得(dé)到潤滑和冷卻,能正常工作。
4、在溜管、溜槽易磨損部(bù)位焊上能(néng)形成積料的鋼(gāng)板,使其在這些易磨損部(bù)位(wèi)形成積料層,這樣就是(shì)料磨料,而不是料磨管(guǎn)道,就(jiù)可以延長管道壽命。
5、進料量、上料皮帶速(sù)度、製砂負荷和提升機負荷要協調一致,設備控製程序中要設定負荷(hé)報警,超過負荷後(hòu),要有急停程序。以防超過負荷(hé)後損(sǔn)壞設備(bèi),產生重大故障,影響生產。
6、每次(cì)製砂主機更換易損件後,都要做好平衡試驗,以免抖動或振動過大而損壞(huài)設備。
7、散裝頭要經過改(gǎi)裝,或定製適合機製(zhì)砂砂漿的散裝頭,以便提高出料效(xiào)率。
8、管道軟連接處(chù),要經過改裝,增加(jiā)耐磨性,減少維修(xiū)頻次,以便提高生(shēng)產效率。
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