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砂子烘幹機筒體開裂一般是（shì）事故，應立即停止應急（jí）係統，及時向生產調度報告，協調相關工藝崗位的生產和設備控（kòng）製。急停後，砂子烘幹機筒內會（huì）有積料，應組織人員清理積料，特別是法蘭周圍1m範圍內的（de）積料（liào）。維修隊趕到現場，用支架托住砂子烘幹機的（de）桶。為了防止進一步變形，在裂縫開口處采用米形支架。拆下頭部和尾部密封件以及小齒輪保護蓋的一部分（fèn）。切斷變形的（de）法蘭。
兩塊加厚板的三條（tiáo）焊縫應切斷。從加厚板邊緣切下2*10mm並修整。焊接（jiē）前應多點測量筒（tǒng）體的直線度（dù），偏差（chà）不大於8mm。加工頂隙標準塊，插（chā）入開口頂隙中，保證拉對口缸時平直度和頂隙滿足或接近初始安裝值。加厚板與缸體（tǐ）的焊接處應開坡口（內U形、外V形）。（加厚板與缸體的焊接連接應按工藝焊接要求進行）；加厚板外側加20mm鋼板環焊箍加固，斷口內側做豎向筋板加固。再次壓鉛，找出托輥與滾圈的接觸麵及平行度，調整托輥，消除頂隙過大。調整後頂部（bù）間隙不大於13mm，即可正常啟動。
以上是（shì）關於（yú）砂子烘幹機裂紋的修複方（fāng）法，那麽（me）如（rú）果砂（shā）子烘幹機出現（xiàn）小麵積的（de）裂紋，那麽應（yīng）該如何（hé）快（kuài）速修複呢？
1、選用小直徑堆焊條，小電流焊接規範，分層堆焊（hàn）。這樣可（kě）以降低熱應力，避免嚴重（chóng）的變（biàn）形和裂紋。
2、電焊機的（de）接地應直接放在滾子上，不要（yào）放在軸（zhóu）上，以免電流流過滾動軸承產生火花，燒壞滾動體表麵和軸承滾（gǔn）道。另外（wài），也可以采用解體後的修（xiū）理方法，即將所有的滾子軸（zhóu）一起（qǐ）拆下，經過車削（xuē）和修理後（hòu）在機器上使用。
3、在堆焊過（guò）程中，要經常用直尺樣板檢查堆焊（hàn）部位，確保外形尺寸合格（gé）。
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