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如果想要(yào)生成幹粉砂漿,那麽就需要準備(bèi)好幹(gàn)燥的砂子,有(yǒu)些人會選擇別人烘幹後的砂子,有(yǒu)些人會選擇自己烘幹,以節省成本。不(bú)過(guò)自己使用沙(shā)子烘幹機(jī),需要做好日常的維護,今天給大家介(jiè)紹一下沙子烘幹機設備如何做(zuò)好潤(rùn)滑作業?
沙子烘幹(gàn)機設備需(xū)要得到充分的潤滑和維護保養才能保證平穩的(de)工作,此外(wài),為了(le)保證烘幹(gàn)機(jī)的正(zhèng)常使用,在使用沙子烘幹機的時候,需要注意物料的水分(fèn),如果水分過高,需要將物料晾曬脫(tuō)水之後在進行幹燥。
在添加潤滑油的時候,潤滑劑應該按規定使用,使用代產品時,不允許將油和(hé)油脂混合使用。沙子幹燥機連續運轉400-500h,齒輪跑合後(hòu)油(yóu)應(yīng)該放出,將油池清洗幹淨後再換新油,減速機和大小齒輪(lún)處每六個月為一周期換新油。減速機內加油量應以大齒輪浸入油(yóu)中的(de)深(shēn)度為全齒高的1-3為(wéi)準每班檢查油位,如果油位降到油位指示器,需要加油到油位指示器的上(shàng)限,這樣才(cái)能讓沙(shā)子烘幹機平穩的運行。
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1、設備投(tóu)資是國外進口產品的20%,采用*新(xīn)防磨技術及特殊材料。煙氣溫度高的區域采用優質鍋(guō)爐鋼板製作,使用壽命大大提高。
2、物(wù)料初水分(fèn)15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,幹粉砂漿生產線等各(gè)種烘幹工程首選產品(pǐn)。
3、烘幹(gàn)機套筒設計、單位容積蒸(zhēng)發強度大(dà),熱能利用率(lǜ)高;特殊的熱工設計理念,消除風洞(dòng)熱量損耗,增加熱交換麵積和單位容積蒸(zhēng)發強度,筒體自我(wǒ)保溫熱效率(lǜ)高達70%以上(傳統單筒烘(hōng)幹機熱效率僅為35%)比(bǐ)傳統單筒烘幹機(jī)提高熱效率(lǜ)達35%以上,節能效果極佳。
4、燃料可適用白煤、煙煤、煤(méi)矸石(shí)、油(yóu)、汽。能烘幹20-40mm以下塊料、粒料、粉(fěn)狀物料。同時采用清除結皮技術。自動清(qīng)除烘幹過(guò)程的結皮,確保設備長期正常運行。
5、比單筒烘幹機減少占地(dì)麵積60%左右。土建投(tóu)資降低60%左右,安裝(zhuāng)方(fāng)便。
6、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡(jì),使物料與熱煙氣(qì)在各個區域獲得較好的烘幹(gàn)效果。並且無(wú)漏風現象,徹底解(jiě)決了密封難點。
7、水平(píng)布置,避免單筒回轉(zhuǎn)烘幹機軸向(xiàng)竄動問題。無需大小齒輪(lún)傳動(dòng),采用(yòng)托輪傳動(dòng)。
8、出料(liào)溫度≤60度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
9、外筒體溫度(dù)≤60度(dù),廢氣溫度<120度,除塵設備布袋使用時間長(zhǎng)2倍以上。
10、高效節能,耗煤僅是單筒烘幹機的1/3,由於(yú)設備結構緊湊、動力小,故電耗低40%,噸標煤耗<9公斤。
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