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　　石膏基（jī）自流（liú）平砂漿是（shì）由石膏材料、特（tè）種（zhǒng）骨料及（jí）多種建築化學添加劑在工廠配製、混合均勻而（ér）成的（de）一（yī）種專門用於地麵找平的幹粉砂漿。20世紀60年代起源於歐洲，20世紀80年代我國開始研製（zhì）石（shí）膏基自流平砂漿（jiāng）。今天為大家（jiā）介紹一下石膏基自（zì）流平砂漿的優點和缺點。

　　石（shí）膏基自流平砂漿的優點和缺點

　　1、采用石膏基自流平砂漿施工的地麵，尺寸準確，水平度極高，不（bú）空（kōng）鼓、不開裂；作業（yè）時輕鬆方（fāng）便，效率高；並且（qiě）可以（yǐ）采用泵送施工，日（rì）鋪地麵可達800~1000m2，比傳統的地麵材料施工速度要快5~10倍

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　　2、用做（zuò）“地暖”找平覆（fù）蓋層，保溫性能好（地暖與其它采暖方式相比，節能（néng）幅度約為20%，如采用分區溫控（kòng）裝（zhuāng）置（zhì），節能幅度可高達40%）；不會像水泥砂漿層那樣，因熱脹冷縮產生開（kāi）裂、起鼓等現象。

　　3、石（shí）膏基自流平砂漿硬化後的地板有一定彈性，腳感溫暖舒適（shì）；並且具有（yǒu）一定的隔聲效果。

　　4、石膏基自流（liú）平砂漿和水泥（ní）砂漿用於建築（zhù）物地麵的找平層時，二者連工（gōng）帶料（liào）的（de）最終成本相近。如若用石（shí）膏自流平砂漿替代水泥砂漿，由此減少水泥的（de）用量在整個水泥產量中（zhōng）比例很小（xiǎo），不足1%，基本上不會影響水泥生產（chǎn）企業的利（lì）益。因此（cǐ），在我國推廣應用石膏基自流平砂漿的阻力小（xiǎo），前景廣。

　　石膏基自流平砂漿生產設備

　　幹（gàn）粉（fěn）砂漿生產線可用於生產水泥基砂漿，石基基砂漿，砌築（zhù）砂漿，粘結砂漿，抹麵砂漿，特種砂漿（jiāng），自流平（píng），石（shí）材粘合劑等各種幹拌混合物料。

　　1、烘幹係統采用新（xīn）型三回程烘幹機，可根據實際采用燃氣、重（chóng）油、煤炭等不同燃料。烘幹機主機采用多層內膽嵌套工藝，占地緊湊（còu），熱利用（yòng）高，產能大。

　　2、物料輸送可根據（jù）情況采用螺旋輸送、鬥式提升機輸送（sòng）或氣動輸送（sòng）三種形式，添加劑自動（dòng）配料可選用密相正壓（yā）氣力輸（shū）送形（xíng）式（shì）。

　　3、設備配料摒（bìng）棄傳統地麵配料形式，通過采用塔式（shì）布局頂部（bù）配料模式，大幅降低（dī）配料時間，提高生產效率。

　　4、主混合係統一般采用大容量無重（chóng）力雙軸高（gāo）效混合機，動作柔和產能大，不破壞（huài）物料原始特性，確保成（chéng）品砂漿（jiāng）各項指標（biāo）達到或超出行業標準。

　　5、散裝係統采用新型自動（dòng）探（tàn）測散裝機（jī），高效裝車，抑塵設計，單頭時裝車量可（kě）達80-100噸（dūn），質量可靠，配有手持無線遙控器，操作簡便自如。

　　6、可根據市（shì）場需求（qiú），增配噸袋包裝及常規20-50公斤袋裝係統（tǒng）。

　　7、除塵係（xì）統采（cǎi）用先進成熟的（de）脈衝布袋除塵器，最大布袋數（shù）量可達600袋，對標國家政（zhèng）策，實現（xiàn）綠色生產、無憂（yōu）生產（chǎn）。

　　8、自（zì）動控製操作係統可儲存高達上（shàng）百組配（pèi）方，參數設置完畢，隻需（xū）輸（shū）入目（mù）標產量，自動生產不（bú）是（shì）夢，另可加裝全（quán）方位監控係統及異常狀況預警係統，確保安全生產（chǎn），高效（xiào）生產。

　　石膏基自流平砂漿的（de）優點（diǎn）和缺點就是以上的內容了，石膏基自流平砂漿的發展前景（jǐng）還是（shì）不錯的，如果（guǒ）你（nǐ）想要生產石膏基（jī）自流平（píng）砂漿，歡迎您聯係91抖抈了解設備詳情（qíng），91抖抈會為您製定符合您要求的建廠方案。