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從我國預拌幹(gàn)混砂漿設備的發展十多(duō)年(nián)曆史經驗來看,預拌幹混砂漿設備的推廣離(lí)不開各管理部門的長效管理(lǐ),但更不能忽視的是產品質量。國家一(yī)係列(liè)標(biāo)準的出台實施,對預拌幹混砂漿(jiāng)設備生產提供了質量控製和質量檢測的依據,對施工應用提供了(le)使用技(jì)術(shù)規程(chéng),對(duì)預拌幹混砂漿設(shè)備的推廣應用(yòng)發揮了(le)極為重要的作用。然而在實際生產過程中,因為受生產工藝(yì)、原(yuán)材料、控製手段等因素影響,總會(huì)出現一些質量或施工性能(néng)問題,被使用方所“詬病(bìng)”。本文就預拌幹混砂(shā)漿設備生(shēng)產質量控製等問題與業界同行進行交流探討,以期91抖抈的預拌幹混砂漿設備產品具有良好的操作性能、品(pǐn)質優於傳統自拌,讓(ràng)預拌幹(gàn)混砂漿設備真(zhēn)正體現綠色環(huán)保、方便使用,讓市場接受。
生產工藝及裝備的選型
幾年來,筆(bǐ)者在浙江、江蘇、上海、安微、江西、湖北、山東、新疆、廣東等地幹(gàn)混砂企業(yè)調研中發現,出現質量總是概率較高的往往是以下幾種(zhǒng)類型的企業。
1.按業(yè)主的想象(xiàng)來確定(dìng)工藝設計的企業。這些業(yè)主對預拌幹混砂漿設備略有了解,但不是很專業(yè),在籌建初期作一些走馬觀花的考(kǎo)察,僅有一點感性認識,導致生產時出(chū)現各種問(wèn)題(tí),有些問題通(tōng)過整改可以解決,但(dàn)有(yǒu)些問題成(chéng)為“胎傷”無法解決(jué)。
2.盲目抄(chāo)襲的企業。由於前幾年我國預拌幹混砂漿生產企業不多(duō),可供(gòng)借鑒的經驗不多。新建(jiàn)企業業主盲目沿襲“先進”地方的(de)生產工藝,忽視結合本地(dì)實(shí)際情(qíng)況。如每地(dì)的原材(cái)料差異性較大,特別是細骨料類別較多,有天然砂(河砂、江砂、海砂、山砂),也有機製砂(花崗(gǎng)岩、石灰岩、泥(ní)灰岩),不同顆粒粒徑組成的材料(liào)在輸送過程中都有離析現象,不同的材料其離析狀況也不相同,如果(guǒ)采用相同的工藝設計,必然會影響(xiǎng)產品質量。
3.簡單複(fù)製國外工藝的企業(yè)。歐(ōu)美(měi)的預拌幹混砂(shā)漿設備已經經曆了50多年的發(fā)展,從初期的濕拌砂漿,到(dào)現(xiàn)在的幹混砂漿為(wéi)主,通過不斷(duàn)的技術革新,且牆(qiáng)體材料的質(zhì)量和施工水平都遠超國內水平,基本采用薄層砌築和薄層抹灰。而我國由於牆體材料和施工的(de)原因,除加氣砌塊(kuài)外,如(rú)粘土燒結磚、水泥磚、灰砂磚其砌築層砂漿厚(hòu)度(dù)都在1厘米左右,抹灰層(céng)厚度2厘米左右,甚至厚的地方超過4厘米。顯然國(guó)外生產工藝的要求與我國國情不符。
建議國內預(yù)拌幹混砂漿設備企業應以專業化眼光進行專業化工藝設計,裝備企業應采用靈活(huó)的模塊化設計,為以後產品升級、設備改造留有空間。
生產過程的質量控製(zhì)
預拌幹混砂漿設(shè)備的生(shēng)產,首先由試驗(yàn)室經試配確定各品種等級的配合比,試驗室試(shì)配是以每立方米砂漿各種原材(cái)料用量為基準,換算成百分比來進行配比設定指導(dǎo)生產,生產的產品應及時取樣檢測各項技術參數,推算每立方米材料用量是(shì)否符合試驗配合比。
一、穩定產(chǎn)品質量的方法
1.準(zhǔn)確執行試(shì)驗室出(chū)具的生產配合比,穩定(dìng)原材料質量(liàng);
2.生產時保證砂貯存庫下(xià)料的均勻性和穩定性,砂庫(kù)內應設置防離析裝置(大庫宜采用多點下料方(fāng)式),且不能用空,留有一定的餘量。
3.每天開(kāi)機前,先對計量設備進行靜態校核,觀察各種原材料(liào)計(jì)量倉有否剩餘物料,做好清除歸零,檢查各儀(yí)器儀表運行參(cān)數是否正(zhèng)常穩定,檢查(chá)原(yuán)材料下料閥門氣壓是否足夠,防止原料倉、計量(liàng)倉、混和機閥門漏料,然後才能開始生產。
4.生(shēng)產時每一鍋攪拌均(jun1)勻的砂漿進入發放倉,發放倉貯存量一般為(wéi)20立方米為宜,即約一車的量(liàng)較為合適,可以提高生產效率,過大會產(chǎn)生離析現象,影響產品質量,為保持每車砂漿的質量穩定,發放倉應按裝防離析裝(zhuāng)置。
二、 施工現場(chǎng)砂(shā)漿貯存罐的質量控(kòng)製
1.幹混砂漿貯存罐應采取防離析措施,如導料管、罐底設(shè)置緩衝錐(zhuī)帽等。
2.砂漿(jiāng)使用至餘量10噸(dūn)時應及(jí)時備料,砂漿餘量為2至3噸時不(bú)能繼續使用,待補充後方可使用。
3.砂漿儲存罐使用結束(shù)時,攪拌機筒(tǒng)壁、葉片必須及時用(yòng)水(shuǐ)衝(chōng)洗(xǐ)於淨,外殼(包括顯示屏)也(yě)應擦洗幹淨,使機器處於良好的待機狀態,避免故障。
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