銘將（jiāng）機（jī）械

　　減水劑對石膏硬化體的力學性能的影響

　　減水劑的加入降低了標準稠度需水量，從而在石膏結（jié）晶後因（yīn）水份蒸發形（xíng）成的孔隙（xì）率減少致使密度增加，從而強度提高。另一方麵，減水劑改善了石膏晶體（tǐ）的結晶性狀，在保持流動度相同的情況下，加入減水劑後（hòu）石膏硬化體晶體結構中針狀晶體減少，且（qiě）有大量結構較完整的柱板狀致密晶體及無定形膠凝狀物質（zhì）生成，晶體長徑比減小，晶體間結點增多且接觸點發育良好，相互的搭接更為緊密，形（xíng）成較完整的（de）結晶網絡係統，從而改善石膏硬化體的力學性能，使其強度得以提高。

　　摻加方法對建築石膏漿體的影響

　　考察了三種常（cháng）見摻法對減水劑作（zuò）用效果的（de）影響

　　先摻：減水劑先以粉劑形式（shì）與石膏混合均勻，再加水攪拌

　　同摻：減水劑（jì）先加入水中溶解（jiě），再加入石膏（gāo）攪拌

　　後摻：石膏加水30s後再加入減水劑。

　　三種摻法中（zhōng），先摻法對建築石膏的分散效果和（hé）增強作用一般均優於同摻法和後摻法。

　　減水劑的不同摻（chān）法的作用機（jī）製並（bìng）不相同，主要表現為：先（xiān）摻法主要是吸附分散作用，即減水劑有機陰離子首先被建築石膏顆粒吸（xī）附，形成（chéng）穩定的具有（yǒu）一定（dìng）電位（wèi）的（de）膠粒，從而阻止和（hé）減少絮狀體結構的形成，拌和物的流動性（xìng）提高；後摻（chān）法主要是吸附-膠溶（róng）-分散作用，即（jí）摻減水劑之前絮狀結構已經形成，減水劑（jì）被吸附後不（bú）斷破壞這些凝聚結構，釋放自由（yóu）水，從而提高流動性；同摻（chān）法中，減水劑先溶於水，在水（shuǐ）中形成穩定的膠束團，加入建築（zhù）石膏後，一方麵與水爭奪減水劑，另一方麵與水形成（chéng）凝聚結構。綜（zōng）上所述，正是由於這三（sān）種摻法的分（fèn）散過程不同，建築石（shí）膏對減水劑的吸附量（liàng）不同（tóng），從而作（zuò）用效果不同。

　　對建築石膏流動性的影響

　　測定了常（cháng）用減水劑在不同摻量下建築石（shí）膏在（zài）同一流動（dòng）度(180±5mm)下水膏比，計算出減水劑的減水率，以考察減水劑（jì）對建築石膏的分散效果，結（jié）果見表5-1。幾種（zhǒng）典型（xíng）減（jiǎn）水劑(在相同水膏比下)對建築石膏流動度的影響見表5-2。

　　上述減水劑對建築石膏均有不同程度的減水分散作用，其（qí）中萘磺酸係列(FDN)、蒽係(AF)、磺化三聚氰胺係（xì）(SM)、多羧酸係列(HC-200K)在石膏體係中減（jiǎn）水效果（guǒ）較為明顯（xiǎn）。並且在（zài）摻量較（jiào）小時，其減水率提高較快，當摻量達到1.0％後，減水率增長幅度明顯變（biàn）緩。同種類型的減水劑，由於其原料和（hé）生產工藝的不同，對（duì）石膏的減水效（xiào）果也不盡相同。在相同摻量(1.0％)情況下，三（sān）種FDN的減水（shuǐ）率：FDN(北京18.4％)>FDN(江都17.9％)>FDN(湛江16.8％)。

　　由表2可知，水膏比相同時，摻（chān）高效減水劑可大幅度增加流動度，並且流動度隨摻量的增加而增加，當摻量＜1.0％時，流動度增長（zhǎng）速率較快，而後（hòu）漸趨平緩。減水劑存在一個飽和摻量，超過飽和點後，再增加減水劑摻量，減（jiǎn）水效果不再提高。