銘將機械

　　隨著建築業的發展，建築框架結構已成為趨勢，隨著時（shí）間的推移（yí）和人們（men）對住房要求標準的提高，現有的（de）使用水泥砂漿抹灰技術暴露出（chū）了很多問題，空鼓、開裂很難得到控製，抹灰石膏恰恰彌補了這些缺點。抹灰（huī）石（shí）膏是一種更新（xīn）型、更環保、更經濟的國家重（chóng）點推廣材料，因為石（shí）膏的物理性能和操作（zuò）性能，具有早強、快硬、粘結力強，施工效率（lǜ）高、不（bú）空鼓、不開裂、不返堿、表麵光滑細膩等特點，開始（shǐ）廣泛應用於建築內牆（qiáng）抹灰，終將替代傳統（tǒng）的水（shuǐ）泥砂漿。

　　抹灰石（shí）膏的性能特點

　　1、保水性和工作性

　　抹灰石膏具有良好的保水性和工作性，能（néng）保證抹灰石膏抹灰（huī）後水化反應（yīng）完（wán）全，其抹灰層強度不致（zhì）因失水而降低（dī）；實驗（yàn）表明抹灰（huī）石膏硬化後，抹灰層強度（dù）隨含水率的（de）降低而增加。

　　2、粘結性和微膨脹性

　　抹灰石膏具有良好的粘結性和微膨脹性。抹灰石膏（gāo）具有良好的和易性利流動性使漿料易滲透到牆壁（bì）的空（kōng）隙及凹凸縱橫的縫隙（xì）中，漿料硬化（huà）後體積微膨脹，構成鍵榫與（yǔ）細（xì）小鉤掛係（xì）統，使（shǐ）抹灰層與基層緊貼，加氣混凝土和（hé）抹灰麵間的咬合能力得以加強，粘（zhān）結強度增加，因此不僅落地灰少、材料損耗小（xiǎo），且可確保兩者界麵間不致因幹燥而引起收縮應力產生空鼓和開裂。

　　3、排濕和吸濕性能

　　抹灰石膏硬化後，內部特有的多孔網絡結構使其具有良好的排濕和吸濕性能，有利於加氣混凝土（tǔ）自身的幹燥，從而避免了因加（jiā）氣混凝土“墨水瓶”結構構造造（zào）成內部含水率不同而引起的（de）幹縮變形差。

　　抹灰石（shí）膏與水泥砂漿對比

　　1.表麵（miàn）無開裂和空鼓（gǔ）

　　傳統水泥抹灰砂漿的收（shōu）縮率一般為（wéi）0.15%，石膏（gāo）的膨脹率為0.02%，這就決定（dìng）了水泥抹灰砂漿在水化過程中產生收縮空（kōng）鼓開裂是不可避免的，隻能通過添加劑和養護減輕，但（dàn）是不可能完全解（jiě）決，而石膏是微（wēi）膨脹的，正常情（qíng）況下在水化過程中是不（bú）可能產生空鼓開（kāi）裂，而且石膏的水化過程很快，在24小（xiǎo）時基本水化（huà）完成，因此體積穩定性很好（hǎo）（這是石膏大量（liàng）用於生（shēng）產磨具的原（yuán）因）。此外對於機噴型石膏（gāo）砂漿牆麵，如後期需要（yào）重新埋管、設（shè）備改裝等產生的（de）修補，不會產生牆麵起殼和空鼓（gǔ）現象（xiàng）。

　　2.降低（dī）建築負荷、前期設（shè）計可減低工（gōng）程成本

　　抹灰石膏容重為850-950kg/m3，隻有傳統（tǒng）水泥抹灰砂漿1800-2000kg/m3的一半，例如一棟（兩個單元20層）改用抹灰石膏代替傳統水泥砂漿（jiāng），則整棟樓將減少（shǎo）550噸負荷。

　　3.施工效率高

　　抹灰石膏容重隻有傳統水泥抹灰砂漿的一半左右，且抹灰（huī）石膏砂漿厚層厚度一般情況下（xià）僅有水泥（ní）砂漿（jiāng）厚度的三分之一到（dào）二（èr）分之一，因此工人施工（gōng）的勞動強度會大大降低，施工效率（lǜ）也會隨（suí）之提高。另外抹灰（huī）粉刷石膏施工後不需要（yào）養護，水化凝結時間短，24小時後可（kě）以進行下道（dào）工（gōng）序施工。采（cǎi）取機（jī）械施工，每台/每班工作量在400m2，能有效提高工期質量，避免常規砂漿粉刷施工時對勞動力的大量需求。

　　4.降低運輸成本

　　同樣（yàng）的施工麵（miàn）積用抹灰石膏代替（tì）傳統抹灰水泥砂漿（jiāng）可以降（jiàng）低一半（bàn）的用量，一棟樓（lóu）將減（jiǎn）少約（yuē）550噸的運輸和上電梯（tī）費用；

　　5.調節空氣濕度

　　在外界濕度高（gāo）於抹灰石膏相對應的（de）濕度時，由於外界蒸汽壓高於其（qí）飽和蒸汽壓，促使內部表現（xiàn）為吸附水分，從（cóng）而延緩（huǎn）濕度上升（shēng）；當外界濕度低於抹灰石膏相對（duì）應的濕度時，外（wài）界蒸汽壓低於其飽和蒸汽壓（yā），促使內部（bù）水分子蒸發，因（yīn）此，可（kě）起到調節控製濕度的作用。

　　6.有效阻（zǔ）燃性

　　二水石膏的分子量為172，水分（fèn）子量為18，一套100m2的房子在遇上火災時，在溫度達到110℃以上，二水石（shí）膏會快速釋放結晶水（shuǐ）變為半水石膏再進（jìn）一步轉變為無水石膏，可以釋放560kg水，水在蒸發過（guò）程中能夠吸（xī）收（shōu）大量的熱（rè）量，能夠有（yǒu）效阻止房間溫度的快速上升，提高逃生機會。

　　7.綠色環保

　　石膏經過無害化處理後，不含可溶性的汙染物，使用的無機凝膠材料、添加劑（jì）均為環保產品，製成的（de）輕質（zhì）抹灰石膏不釋放甲醛等有害物，綠色環（huán）保、安全放心。

　　8.隔熱節能（néng）、吸音、抗衝擊

　　抹灰石膏導熱係數為0.17w/(m·k)，傳統水（shuǐ）泥（ní）抹灰砂漿（jiāng）的導熱係數為0.93w/(m·k)，所以抹灰粉刷石膏的導（dǎo）熱係數是傳統（tǒng）水泥抹灰砂漿的20%，有一定的保溫隔熱效果，可以降低建築物的能耗。

　　抹灰石（shí）膏在凝結過程中，內部產生微小的空隙（xì），因此能衰減聲壓，又（yòu）可防止聲能投射，能夠將聲能轉換能熱能，故具有良好的隔音性能。

　　由於凝結後（hòu）的多孔（kǒng）結構，能夠有效的吸收衝擊能，因此在受到衝擊時不會開裂脫落。

　　抹（mò）灰石膏內牆抹灰工藝

　　1.基層處理

　　將砌體牆與結（jié）構牆體（tǐ）高低差部補平，牆體汙染物清理幹淨（jìng），並充分澆水濕潤，必要時用界麵劑處理。

　　2.貼灰（huī）餅衝筋

　　根據牆麵的平整度和垂直度確（què）定各灰餅的厚度，用粘接石膏粘接衝筋條作（zuò）為標筋，層高3m以下一般設兩道橫標筋，層高3m以上一般設三道（dào）橫標筋，在靠牆地（dì）麵鋪設橡皮板，以便收回使（shǐ）用落地灰。

　　3.製備漿料

　　用電動攪拌器攪拌：直接將強耐（nài）抹灰石膏加入幹淨的清水中（水（shuǐ）粉重量比約為75:100），用大功率電動攪拌（bàn）機連續攪拌不少於2min，混合（hé）均勻，攪（jiǎo）拌好的料應在20min～45min內使用完畢。做到勤（qín）拌勤用，每（měi）次拌料用完後再拌，嚴禁（jìn）在拌（bàn）成的稠漿中加水再用。抹（mò）灰前對牆體表麵的塵土、模板夾渣；垃圾及清理（lǐ）幹淨。

　　4.底層、中層抹灰

　　手工抹灰前必須先檢查衝筋完（wán）成麵的平整度、垂直（zhí）度。用靠尺、拉通線的方法檢查；

　　第一遍建議用垂直（zhí）方向從下往上塗抹、按壓抹灰石膏，第二遍建議用水平方向塗抹、按壓輕質抹灰石（shí）膏。兩遍（biàn）塗抹和按壓的方向（xiàng）必須垂直進行（háng）才（cái）能確保輕質抹（mò）灰石膏和基（jī）層（céng）牆（qiáng）體的粘（zhān）結效果；

　　5.陰陽角、門窗洞口封邊處理

　　嚴格按照施工（gōng）圖紙及現場技術交底的要求進行施工（gōng）；嚴格控製門窗洞口的（de）尺寸；室（shì）內牆麵、柱麵的陽角和門洞口的陽角抹灰要求線角清晰，並防止碰壞（huài）。

　　6.麵層抹灰

　　待中層石膏抹（mò）灰砂漿6-7成幹時，使用專業的石膏（gāo）抹灰麵層砂漿抹麵處理；由上而下進行（háng），隨（suí）抹隨壓（yā）實；要求麵層砂漿與中層粘結牢固。

　　抹灰石膏（gāo）采用脫硫石膏，能夠減（jiǎn）少（shǎo）二氧化硫、二氧化碳排量，節能（néng）減排，具有顯著（zhe）的經濟和社會效益。

　　隨著國家環境治理大氣管控常態化及勞動力成本的提升，水（shuǐ）泥原（yuán）材料的漲價，建築用砂資源的匱乏，抹（mò）灰石膏的應用前景非常廣闊，政府在政策和資金等（děng）方麵大（dà）力支持。由此一來，既能緩解（jiě）建築用砂存在（zài）質量（liàng）和資源枯（kū）竭的問題（tí），同時減少建築牆體粉刷工程出現空鼓、開裂等質量問（wèn）題，還有利於環境（jìng）保護和工（gōng）業副產（chǎn）品石膏資源綜合發（fā）利用。