銘將機械

　　抹灰石（shí）膏原料的選擇（zé）和適當的骨料（liào）配比都是直接影（yǐng）響產品質量的主要原因。砂是生產抹灰石膏的主要原料之一，在抹（mò）灰石膏中對建築用砂的需（xū）求量和使用（yòng）量都很大，天然砂的需求占了絕大多數，但（dàn）它們分布極不均勻，加之近年來的（de）大（dà）量開采，天然砂資源已相當匱乏。另我國對（duì）環境保護要求越來越高，很多地區已禁（jìn）止挖采天然砂（shā），這使砂的供需矛盾日（rì）益突出，形勢所迫尋找替代天然砂資源已勢在必行。就地取（qǔ）材，充分（fèn）合理利用當地資源將一些尾礦砂，礦渣，煤矸石、鋼渣等工（gōng）業固體廢棄物替代天然砂。這樣既利廢又環保，還可取（qǔ）得較好的經濟效益和社會效益，因此91抖抈要根據（jù）不同地區、不同砂源條件、不同骨料（liào）在抹灰石膏砂漿的應用中分別了解和（hé）處理。

　　一、天然砂在抹灰石膏中（zhōng）的作用和（hé）性能影（yǐng）響

　　砂在抹灰石膏中是不參與化學反應的惰性材料，在抹灰石（shí）膏中起骨（gǔ）架或（huò）填料的作用（yòng），通過砂率級配可以調整抹灰石（shí）膏的密度，控製抹灰石膏（gāo）的抗裂性。砂的級配（pèi）調整（zhěng）應綜合（hé）考慮砂的細度與級配，在（zài）抹灰石（shí）膏（gāo）的配置中砂粗保水性差、抗裂性好、強度高、流動性小。砂細保水性好（hǎo）、粘結性優，但抗裂性差表麵易（yì）產（chǎn）生微裂紋。

　　砂的（de）粗細直接（jiē）影響石膏漿（jiāng）料的需用量，從而影響抹灰石膏配合（hé）比設計，同時也（yě）影響漿體性能和抹灰石膏硬化體的性能，砂的顆粒較大時，比表麵積相對（duì）較小，包裹砂的（de）熟石膏材料用量相對較少，隨著砂的顆粒粒度變細，比表麵積增大。包裹砂的石膏漿需求量（liàng）明顯提高，隨著砂粒細度的降低，抹灰石膏用水量增加，抹灰石膏拌和漿體密度下降，導（dǎo）致其強度下降。砂的粗細對抹灰石膏強度有著決定性的影響。

　　天然砂（shā）具（jù）有光滑的表（biǎo）麵，大（dà）多呈圓形（xíng），在配置抹灰石（shí）膏過程中用較低的石膏（gāo）用（yòng）量及（jí）拌合水就可滿足需（xū）要，級配合理的天然砂，無疑是生產（chǎn）抹灰石膏較為理想的骨料。

　　通常天然砂的顆粒較為均勻，級配也好（hǎo），使用中（zhōng）砂的抹灰石膏硬化（huà）體絕幹密度高於使用細砂製備的絕幹密（mì）度（在強度相同的情況下），但每立方米的抹灰石（shí）膏中的熟石膏粉、摻合料、外加劑用（yòng）量均有所降低。若砂的細度變細，用水量增加，漿（jiāng）體密度降低，漿體穩定性也變差、也易出現泌水現象，使配方（fāng）中的緩凝劑（jì）、保水劑等外加劑用量增加。同時也會引起抹灰石膏（gāo）硬化體抗壓強度的下降，提高了抹灰石膏材料成本。

　　在建（jiàn）築用砂中一般細度模數在（zài）3.7--3.0範圍內為粗砂、3.0--2.0範圍內為中砂、2.0--1.0範圍內為細砂、1.0--0.1範圍內（nèi）為特細（xì）砂。抹灰石膏一般使用中砂與細砂、特細砂相級配，大量中砂構成骨架，少量細砂填充較大（dà）的空隙，特細砂填充小的（de）空隙，石膏漿均勻包裹，並粘結沙粒，形成（chéng）一個比較密實的體係。天然砂中的泥，對抹灰石膏砂漿是（shì）有害的，必須嚴格控製其含量。因泥是顆粒很細的非活（huó）性物質，他（tā）會吸附大量的水分，使石膏漿料與集料之間的界（jiè）麵粘結（jié）性變差，另（lìng）他所吸附的水是自由水，易揮發，會造成抹灰石膏保水性差而易開裂。

　　二、特細砂對抹灰石膏配置的影響（xiǎng）

　　目前建築用中細砂資源越來越（yuè）少，有的地區因地理位置與氣候條（tiáo）件的因果關係，大量生成特細砂（shā）的存在，將特細砂用於抹灰石膏的配置中要明顯影響抹灰石（shí）膏漿料和易性和硬化體強度。特細砂顆粒細，比表麵積大，用（yòng）其配製抹灰石膏時砂率含量要低，其原因是特細砂（shā）顆粒級配較差，含泥量超（chāo）標，使用（yòng）水量增大且易泌水，對膠凝材料及（jí）外加劑（jì）用量要提（tí）高。而特細砂比例增大時抹灰石膏泥漿粘（zhān）聚性能加（jiā）大，流動性、施工（gōng）性變差，增大了收（shōu）縮開裂的風險，在與中砂級配使用時特細砂占砂率的20%-30%為佳。

　　在特細砂的應用中，摻加適量的二級粉煤（méi）灰（huī）可有效改善抹灰石膏泥漿的（de）和易性，彌補其先天不足，作用是替代部分細骨料改善（shàn）抹灰石膏的（de）強度和工作（zuò）性能。

　　總之特細砂的灰砂比越（yuè）大，其強度越低，粘結（jié）力越差。

　　三、人工機製砂對抹灰（huī）石（shí）膏配製（zhì）的影響

　　(1)機製砂由（yóu）於自身的特點，如級（jí）配較差，顆粒形（xíng）態不好使配（pèi）製的抹灰（huī）石膏和易性差，需水量和膠凝（níng）材料用量增多，拌製的抹灰石（shí）膏泥漿易開裂等（děng）。機製砂生產礦源，加工設（shè）備和工藝不同，生產出的機製砂粒性狀和級配都會有很大的區別，根據機製砂的不同，配製抹灰石育時都要做適當的配比調整。

　　(2)機製（zhì）砂級配合適時，對抹灰石（shí）膏的強度好，但施工（gōng）性不（bú）如天然砂，機製砂大小不同的顆粒互相搭配，相互（hù）填充空隙，一般都含有5%-15%左右的石粉。石粉是與母岩完（wán）全相同的材料，機（jī）製（zhì）砂中適量（liàng）的石粉含（hán）量是（shì）有益的。當存在適量（liàng）的石粉含量時（shí）可以改變砂漿的各種性能，一般石粉含量越多（duō），其需水量越大，粘結強度就越低。在同石粉含量機製（zhì）砂的條件下，機製砂越硬，需水量可減少，粘結強度較高（粘結強度是牆體抹灰石膏的一個重要的力學（xué）性能指標，即抹灰層無空鼓，脫層現象）。石粉含量適當時可（kě）提高保水性，減少自由水在界麵上聚集。因而有利於（yú）石膏漿料與砂界麵粘結性（xìng）的改善，同時可產生抹灰石膏的填（tián）充效應，使硬化體的孔結構得到改（gǎi）善，孔隙率減小、石粉含量一般在10%左右為宜。

　　(3)機製砂配置的抹灰石膏在（zài）施工中工人操作（zuò）時手感比較吃（chī）力（拖（tuō）重），在這種情況下可摻入適量的粉煤灰來（lái）提高抹灰石膏拌合料的和易性，也可在不影響抹灰石膏（gāo）強度的（de）前提下，通過外加劑增加石膏漿料的微細泡來（lái）提高料漿（jiāng）的施工性能，因機製砂對外加劑的反（fǎn）應比天然砂（shā）敏感，用於配製機噴石膏時不易堵（dǔ）泵。

　　(4)在配製抹灰石膏時，一定要注（zhù）意各種因素之間的比例關係，一般機製砂（shā）篩餘量（liàng）0.4mm以下的比例較（jiào）小，而天然超細砂（shā）的粒徑大多在0.4mm以（yǐ）下。以機製砂複合超細河沙，比例為1:1左（zuǒ）右，均可（kě）使抹灰石膏具有良好的級配，使得天然（rán）砂可（kě）減少機製砂之間的內（nèi）摩擦力，從而獲得良好的施工（gōng）性能（néng）。機製砂混合天然超細（xì）砂，可使抹灰石膏（gāo）的強度提高，性能均優於單項砂源，這是因（yīn）為機製砂表麵結構優於天然河砂，其表麵沒有風（fēng）化（huà）層，均是新鮮的岩麵，且棱角豐富與膠結材料的咬合力增大。另（lìng）機製砂（shā）中含石粉量在5%-10%左右石粉彌補了機製砂中細顆粒偏少（shǎo）的缺陷，有效填充了細骨料的孔隙。不（bú）但使硬化體更加密實，而且改善石膏漿體與骨料間的粘結，使抹灰石膏的和易性（xìng）、粘結力、抗裂性、操作性都得到改善。

　　四、用尾礦砂配置抹灰石膏

　　尾礦砂類似人工（gōng）骨料特征，顆粒形貌一般都不規則，棱角較多，有時呈片狀，其理化性能是穩定的。岩石組成大多是石英、長石、花崗岩等礦物，但粒徑（jìng）細度都小於人工砂，利用<1.0mm粒徑的尾礦砂代替河砂，應針對不同尾礦砂做實驗，確定其微粒級配的最佳配比。不同粒徑的尾（wěi）礦砂級配合理時，配製抹灰石（shí）膏完全可以滿足要求，尾礦砂對抹（mò）灰石膏的柔韌性有所增加。

　　五、風化砂（shā）配（pèi）製抹灰石膏（gāo）

　　風化砂呈土黃色，顆（kē）粒強度較低，顆粒大小分布不（bú）均勻，含泥量大，在抹（mò）灰石膏砂漿中有較好的保水性（xìng），可複合中細砂同等取代20%-30%使用較好。

　　六（liù）、水淬礦渣、鋼渣、Ⅲ級粉煤灰、煤矸（gān）石等替（tì）代天然砂在抹灰石膏中的應用

　　水淬礦渣顆（kē）粒鬆散（sàn），容重輕（qīng），表麵（miàn）較粗糙，宜壓碎，用水渣替代河砂作抹灰石膏時，須經過（guò）碾壓篩分後使用，碾壓後配製的抹（mò）灰石膏強度比天然細砂配製的（de）強度高，保水性好。使用不碾壓的水淬礦渣配製的抹灰石膏強度較差。

　　鋼渣是鋼鐵工業的（de）主要廢渣之一，占鋼產量的15%以上，與粉煤灰，水淬（cuì）礦渣等（děng）工業廢渣相（xiàng）比其活性較低。將鋼渣破碎成和砂的顆粒大小，搭配（pèi）合（hé）理時可提高抹灰石膏硬化（huà）體的強度。鋼渣占40%-50%的灰砂比時，抹灰石膏的保水性較好，強度較高，抗裂性增加。

　　Ⅲ級（jí）粉煤灰部分替代細（xì）砂。粉煤灰（huī）有三大效（xiào）應：

　　即(1)形態（tài）效（xiào）應：粉（fěn）煤灰顆粒大多為玻璃微（wēi）珠（zhū），外表比較光滑的珠形（xíng）顆粒，摻入抹灰石（shí）膏裏能起到滾（gǔn）珠潤滑作用，並能減少抹灰石膏的用水量（liàng），起到減水作用（yòng）。(2)活性效應是取決於粉煤灰火山灰的反應能力，大（dà）摻量會降低抹灰石膏的早期強（qiáng）度。(3)集料效應是指粉煤灰中的微細顆粒均勻（yún）分（fèn）布在砂漿內填充孔隙與毛細孔，改善硬化體孔結構和增大密實（shí）度。用Ⅲ級粉煤灰代替天然砂，代替的是骨料部分，所以Ⅲ級灰摻（chān）量不超過天然（rán）砂的25%。（因Ⅲ級粉煤灰的各項（xiàng）品質效應指標都很低）。

　　煤矸（gān）石破碎後（hòu）（粒徑（jìng）小於.0mm)替代細砂，作為惰性材料加入抹灰石膏中使用，標稠需水量大，但（dàn）可改（gǎi）善抹灰石膏的和易性，替代率不超過砂的20%時強度較（jiào）好（hǎo）。

　　總之（zhī）多年來的（de）經驗（yàn）總結對不同骨料配（pèi）置抹灰（huī）石膏都要做到配料嚴格、計量準確、操作精心、力求均勻、反複調試，還要（yào）對骨料進行含水率的常態測定。這樣才能使不同骨料較好（hǎo）的應用於抹灰石膏中（zhōng），生（shēng）產出理想合格的產品。