銘將機械

　　膩子作為牆壁裝飾的基礎材料，主要是（shì）用來找平牆麵，進而使塗（tú）料能展現其完美（měi）的裝飾效果。但是，膩子施工過程中，如果（guǒ）細節處理不當，會（huì）出現膩子層起泡等現象，造成裝修塗抹不均勻，影響美觀（guān），爆裂的氣泡會傳播對（duì）身體有（yǒu）害的物質等危害。

　　一、膩子（zǐ）起泡的原因

　　1.攪拌不均勻。

　　2.膩（nì）子加水過多（duō），拌得太濕。

　　3.基層含水率過高，同時密度太大或太小。由於含有豐富的空隙。膩子含水率高，因（yīn）而不透氣（qì），容易使施工過程中，膩子粉層的下部含有（yǒu）空氣，不易（yì）排出，所以就容易起泡。

　　4.基麵存在細小孔洞，刮塗時膩子粉將孔洞內空氣擠壓，擠壓後的空氣反彈變成氣泡。

　　5.密封（fēng）性（xìng）較好的基麵（miàn）透氣性較差。

　　6.單層批刮過（guò）厚，膩子層的（de）空氣沒有完全（quán）擠壓出來。

　　7.基層過於粗糙，有細小孔洞。批（pī）刮時膩（nì）子將孔洞內空氣壓縮，之後（hòu）空氣壓力反彈形成氣泡。

　　8.基底過於粗糙，沒（méi）有（yǒu）打磨平整，膩子（zǐ）施工過程中批牆速度（dù）過快，導致膩子粉不均勻（yún）引（yǐn）起的。

　　9.耐水塗料、高標號混凝土等密閉性好的基麵不透起泡。

　　10.高（gāo）溫（wēn）施工時膩子易產生氣泡。

　　11.基材吸水量過低。導致膩子批刮時相對保水時（shí）間過長而使膩（nì）子在牆上長期處於漿料態而不幹（gàn），使氣泡易產生（shēng）。

　　12.牆麵太（tài）潮濕的緣（yuán）故。

　　13.不容易（yì）被泥刀擠壓出！而產生針孔狀毛孔，就是為什麽工程上批刮模板頂（dǐng）比牆（qiáng）體氣泡更多的原因，牆體吸（xī）水量大，而模板頂（dǐng）吸水量極低。

　　14.纖維素添加量過大。

　　15.施工一段時間後，才在表麵出現的爆裂（liè）起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿（jiāng）體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工後，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。

　　二、膩子起泡的解決方法

　　1.出現大麵積（jī）起泡的膩子麵，用鏟刀直接壓破（pò）小泡口，重（chóng）新用合適（shì）的膩子施刮起泡（pào）的麵層。

　　2.特別（bié）粗（cū）糙的牆麵（miàn），一般底料盡可能選擇粗的膩子。

　　3.牆麵基層清理幹淨（鏟除鬆動牆麵），無（wú）油（yóu）汙無塵灰。

　　4.塗界麵處理劑1-2遍，增強基層牢固與膩子附著。

　　5.在牆體過（guò）分幹燥或風大光照強烈的環（huán）境（jìng）下，先盡可能（néng）用清水潤濕牆麵，待牆體無明水之（zhī）後，進（jìn）行膩子層（céng）的施刮。

　　6.出現大麵積起泡的膩子麵，用鏟刀直接壓破小泡（pào）口，重新用合適的膩子（zǐ）施刮起泡的（de）麵層。

　　7.膩子粉一般在攪拌（bàn）均勻後，靜（jìng）置（zhì）10分鍾左右，讓各種成分充分潤濕（shī）溶（róng）解，然後用（yòng）電動攪拌（bàn）機再次攪拌後上牆。

　　8.膩子施工（gōng）時應在牆麵反複批刮、推碾，讓膩子與基層充分接觸、濕潤、滲透、擴散施工第二道或者最後一道麵層出現膩子層起泡現（xiàn）象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子麵上不出現氣（qì）泡。

　　9.牆體預前處（chù）理：如預製模版牆頂汽泡特別嚴（yán）重的，可先進行濕（shī）水處理讓進吸水並排（pái）出空氣。待幹燥後進行界麵封底處理（lǐ），然後進行粗石膏底找平處理，最後（hòu）批刮膩子，汽泡現（xiàn）象會相對好很多。

　　10.膩子批刮一定不要過厚，膩（nì）子（zǐ）的功能定位：精（jīng）準裝飾找平材（cái）料。膩子更多的是起到與表麵乳膠漆連接，同時可做為表麵裝飾層，批刮過厚容易起泡同時也會造成後期牆體空（kōng）鼓的（de）機率。

　　11.施工時注意天氣，空氣（qì）濕度達75%以上，牆麵含（hán）水（shuǐ）率達10%以上，避免施工（gōng）。