銘（míng）將機械

　　1、柔性用壓折（shé）比這個指標來體現是否合理

　　談到到壓折比這個指標時，大家都很迷茫，因為這個指標他們從來沒有聽說過。在（zài）歐洲，體現砂漿柔性就是做類似（sì）於動（dòng）態抗裂性的辦（bàn）法，需要測試砂漿在動態作用下的抗裂性能。所以在新加坡、歐（ōu）洲等（děng），一般保溫板（bǎn）抹麵膠粉很少（shǎo）有（yǒu）小於50公斤（jīn）的，並且還必須要（yào）用高柔性膠（jiāo）粉。

　　而在國內，僅僅是采用（yòng）了壓（yā）折比小於（yú）3這個指（zhǐ）標來體（tǐ）現（xiàn）。這無形中也促使產品的配方實現出現了很多很多技（jì）術路子。

　　在實（shí）際使用環（huán）境下，特別是在EPS板等溫（wēn）度變形（xíng）比較大的環境中，牆體表麵是呈現動態變化的，采（cǎi）用動態抗裂性的指標應該更為（wéi）合適。

　　但動態抗裂性實現的（de）起來就很難了，必須要大劑量的（de）使用聚合物來改善砂漿的（de）柔性，單組分乳膠粉做出來的產品，可能比乳液雙組分的做法還要貴得（dé）多。

　　並且（qiě）動（dòng）態（tài）抗裂性加上粘結力及與混凝土板粘結力這兩個指標，想造假的可能性也（yě）要低得多

　　2、壓折比如何來改善或者（zhě）說達標的捷徑

　　壓折比（bǐ），顧名思義就是抗壓強度與抗折強度的比值

　　實現的路子不外乎兩種：提高（gāo）抗折強度，降低抗壓強度

　　不（bú）管是149薄抹灰標準，還是（shì）158聚苯顆粒（lì）係統，與（yǔ）混凝土板（bǎn）的粘結（jié）強度指標（biāo）都不高（gāo），最高也就是在0.7MPa，這個指標是很（hěn）好實現（xiàn）的，測試下來，如果養護環境合適，砂子級配合理且無（wú）細粉，一般水泥（ní）用量200公斤左右就可以很輕鬆做到0.7MPa以上（shàng）的粘結強度

　　300公（gōng）斤的水泥用量，測試水泥（ní）板（bǎn）之間的粘結力幾乎是沒有意義（yì），可以很（hěn）輕鬆做到1.0以上

　　所以說對於無機保溫、聚苯顆（kē）粒等漿料係（xì）統，抗裂砂漿的成本可以降（jiàng）低到三四百塊錢

　　因為（wéi）水泥用量低（dī）了，砂漿的（de）抗壓強度（dù）會明顯的下降，少（shǎo）量膠粉或者PVA、聚合物的加入（rù），加之較粗的骨料，在標準養護環（huán）境（jìng）下，可以實際比較高的粘結力與抗折強度，這很好理解，分子下降，分母（mǔ）提高或者不變，那比值就會明顯的下降

　　當水泥用量在200公（gōng）斤左右時，由於水泥（ní）用量少，水泥顆粒對骨料的（de）包裹性變差，加（jiā）之MC、膠粉的用量又不（bú）高，所以施工手感（gǎn）會變（biàn）得比較幹澀，為了獲得（dé）比較飽滿的施工性，提高水泥顆粒的分散性以提高內聚力，就需要一些增粘、增加分散力的助劑，例如PVA、QX5596等助劑，就是實現了（le）這個功能，提高水泥顆粒的分散性，改善（shàn）了砂漿的內聚力，從而實際了較高（gāo）的抗折強度及粘結強（qiáng）度

　　通過（guò）降低水泥用量，的確是可以實現較低壓折比，壓折比低了（le），砂漿（jiāng）的抗壓強度比較低，砂漿的脆性就比較小，所以也就不容易開裂

　　但為了實現（xiàn）工地檢測時的實際粘結力及施工手感（gǎn），抗裂砂漿在施工時就需要有比較厚的施工厚度，一般在3~5mm，很少有小於3mm的做法。聚（jù）苯顆粒及無機漿料表麵不平滑，一般都需要做到（dào）3mm以上

　　對於薄抹灰板係統，抹麵膠漿隻（zhī）有2~3mm，為了能夠薄批，就需要（yào）降低骨料的細度，提高砂漿的粘結力（lì），水泥的用（yòng）量就要提高至300左右，水泥量提高了，為了實現壓（yā）折比，膠粉的用量就得提高至15~20公（gōng）斤，這也是（shì）為什麽薄（báo）抹（mò）灰的抹麵膠漿很難做到小（xiǎo）於500的成本，但聚苯（běn）顆（kē）粒或者無機確可以的（de）原因。

　　3、壓折（shé）比與動態抗裂性的關係

　　如（rú）果是在（zài）等同水泥用量的前提下（xià），膠粉用量越高，動態（tài）抗裂性越好，壓折比越低，這肯定是（shì）正比的關係

　　如果超低水泥量，膠粉的用量比較低時，壓折比（bǐ）降低（dī）了，但由於（yú）沒有聚合物成鏈，也就沒有辦法測試動態抗（kàng）裂性了，就沒（méi）有比例關係了。

　　來源：綠舟（zhōu）砂漿