銘將機械

　　隨著建築業的發展（zhǎn），建築框（kuàng）架（jià）結構已成為趨勢，隨著時（shí）間的推移（yí）和人們對住房要求標準的提高，現有的使（shǐ）用水泥砂漿抹灰技術暴露出了很多問（wèn）題，空鼓、開裂很難得到控製，抹灰石膏恰恰彌補了這（zhè）些缺點。抹灰石膏是一種更新型、更環（huán）保（bǎo）、更經濟的國（guó）家重點推廣材料，因為（wéi）石膏的物理性能（néng）和操作性能，具有早強、快硬、粘（zhān）結力強，施工（gōng）效率（lǜ）高、不空鼓、不開裂、不返堿、表麵（miàn）光滑細膩等特點，開始廣泛應用於建築內牆（qiáng）抹灰，終將替代傳統的水（shuǐ）泥砂漿。

抹灰石膏的性（xìng）能特點

１、保水性和工作性

　　抹灰石膏具有良好的保水性和工作性，能保抹灰石膏抹灰後水化反（fǎn）應完全，其抹灰層強度不（bú）致因失水而降低；實驗表明（míng）抹灰石膏硬化後，抹灰層（céng）強（qiáng）度隨含水率的降（jiàng）低而增加。

2、 粘結性和微膨脹性

　　抹灰石膏具有良（liáng）好（hǎo）的粘結性和微膨脹性。抹灰（huī）石膏具有良好的和易性利流動性使漿料易滲透（tòu）到牆壁的空隙及凹凸縱橫的縫隙（xì）中，漿料硬化後體積微膨脹，構成鍵榫與細小鉤掛係統，使抹灰層與基層緊貼，加氣混凝土和抹灰（huī）麵間的咬合能力（lì）得以加強，粘結強（qiáng）度（dù）增加（jiā），因此不僅落地灰少、材料損耗小，且可確保兩者（zhě）界麵間不致因幹燥而引起收縮應（yīng）力（lì）產生空鼓和開裂。

3 排濕和吸濕性能

　　抹灰石膏硬（yìng）化後，內部特有的多孔網絡結構使其具有良好的排（pái）濕和吸濕性能，有利於加氣混凝（níng）土自身的幹燥，從而避免了因加氣混凝土“墨水（shuǐ）瓶”結（jié）構構造造成內部含水率不同而引起的幹縮變形差。

抹灰石膏與傳統水泥砂漿（jiāng）對比（bǐ）

1. 表麵無（wú）開（kāi）裂和空鼓

傳統水泥抹（mò）灰砂漿的收縮率一般為0.15%，石膏的膨（péng）脹（zhàng）率為0.02%，這就決定了水（shuǐ）泥抹灰砂漿在水化（huà）過程（chéng）中產生收縮空鼓開裂是不可避免的，隻能通過添加劑和養護減輕，但是不可能完全解決，而石膏是微膨脹的，正常情況下在水（shuǐ）化過（guò）程中是不可能產生空鼓開裂（liè），而（ér）且石膏的水化過程很快，在24小時基本水化完成，因此體積穩（wěn）定性很好(這是石膏大量用於生產磨具的原因)。此外對於機噴（pēn）型石膏砂（shā）漿（jiāng）牆麵，如後期需要重新埋管、設備改裝等產生的修補，不會產生牆麵起殼和空鼓現象。

2.降低建築負荷、前期設計可減低工程成本

　　抹灰石膏容重為850-950kg/m3，隻有傳統水泥 抹灰砂漿1800-2000kg/m3的一半，例如一棟(兩個單元20層)改用抹灰石膏代（dài）替傳統水泥砂漿，則整（zhěng）棟樓將減少550噸負荷。

3.施工（gōng）效率高

　　抹灰石膏容重隻有傳統水泥（ní）抹灰砂漿的一半左（zuǒ）右，且（qiě）抹灰石膏砂漿（jiāng）厚層厚度一般情況（kuàng）下（xià）僅有水泥砂漿厚度的（de）三（sān）分之一到二分之一，因此工人施工的勞動強度（dù）會大大降低，施工效率也會隨之提高。另外抹灰（huī）粉刷石膏施工後不需要養護，水化凝結（jié）時（shí）間短（duǎn），24小時後可以進（jìn）行下道工序施工。采取機械施工，每台/每班工作量在400m2，能有效提高工（gōng）期質量，避免常規砂漿粉刷施工時對勞（láo）動力的大量需求。 

4.降低運輸成本

　　同樣的施工麵積用抹灰石膏代替傳（chuán）統抹灰水泥砂（shā）漿可以降低一半的用量（liàng），一棟樓將減（jiǎn）少約550噸的運輸和上電梯費（fèi）用；

5.調節（jiē）空氣（qì）濕度

　　在外界濕度高於抹（mò）灰石膏相對應的（de）濕度時，由於外（wài）界蒸汽壓高於（yú）其飽和蒸汽壓，促（cù）使內部表現為吸（xī）附水（shuǐ）分，從而延緩濕度上升；當外界濕度低於抹（mò）灰石膏相對應的濕度（dù）時，外界蒸汽壓低（dī）於其（qí）飽和蒸汽壓，促使內（nèi）部水分子（zǐ）蒸發，因此，可起到調節控製濕度的作用。

6.有效（xiào）阻燃性

　　二水石膏的分子（zǐ）量為172，水分子量為（wéi）18，一套100m2的（de）房子（zǐ）在（zài）遇（yù）上火災時，在溫度（dù）達到110℃以上，二水石膏會快速（sù）釋放（fàng）結晶水變為半水石膏再進一步轉（zhuǎn）變為無水石（shí）膏，可以釋放（fàng）560kg水，水在蒸發過程中能夠吸收大（dà）量的熱量，能夠有效阻止房間（jiān）溫度的快速上升，提高逃生機會。

7.綠色環保

　　石膏經過無害化處理（lǐ）後，不含可溶性的汙染物，使用的無（wú）機凝膠材料、添加劑均（jun1）為環保產品，製成的輕質抹灰石膏不釋放甲醛等有害物，綠色環保、安全（quán）放心。

8.隔熱節能、吸音、抗衝擊

　　抹灰石膏導熱係數為（wéi）0.17w/(m·k)，傳（chuán）統水，泥抹灰砂漿（jiāng）的導熱係數為0.93w/(m·k)，所以抹灰粉（fěn）刷石膏的導熱係數是傳統水泥抹灰砂（shā）漿的20%，有一定的保溫（wēn）隔熱效（xiào）果，可以降低建築物的能耗。

　　抹灰（huī）石膏在凝結過程中，內（nèi）部產生微小（xiǎo）的（de）空隙，因此能（néng）衰減聲壓，又可防（fáng）止聲能投射，能夠將聲（shēng）能轉換能熱能，故具（jù）有良好的隔音性能。

　　由於凝結後的多孔結構，能夠有效的（de）吸收衝擊能，因此在受到衝擊時不會（huì）開（kāi）裂脫落。

抹灰石膏內牆抹灰工藝

１.基層處理

　　將砌體牆與結構牆（qiáng）體（tǐ）高低差部補平，牆（qiáng）體汙（wū）染物清理幹淨，並充分澆（jiāo）水濕潤，必要時（shí）用界麵劑處理。

2.貼灰餅衝筋

　　根據牆麵的平整（zhěng）度和垂直度（dù）確定各灰餅的厚度，用粘接石膏粘接衝筋條作為標筋，層高3 m 以下一般設兩道橫標筋，層高3m以上一般設三道橫標筋，在靠牆地麵鋪設橡皮（pí）板（bǎn），以便收回使（shǐ）用落地（dì）灰。

3. 製備（bèi）漿（jiāng）料

　　用電動攪拌（bàn）器攪拌：直接將強耐抹灰石（shí）膏加入（rù）幹淨的清水中（zhōng）（水粉重（chóng）量比約為75:100），用大功率電動攪（jiǎo）拌機（jī）連續攪拌不少於2min，混合均勻，攪拌好的料應在20min～45min內使用完畢。做到勤拌勤（qín）用，每（měi）次拌料用完後再拌，嚴禁在拌成的稠漿中（zhōng）加水再（zài）用。抹灰前對牆體表麵的塵土、模（mó）板夾渣；垃圾及清理幹淨。

4. 底層、中層抹灰

　　手工抹灰前必（bì）須先檢查衝筋完成麵的平整度、垂直度。用（yòng）靠尺、拉通線的（de）方（fāng）法（fǎ）檢查；

　　第一遍建議用垂（chuí）直方向從下往上塗抹、按壓抹灰石膏，第二遍建（jiàn）議（yì）用水平方向塗抹、按壓輕質抹灰石膏。兩遍（biàn）塗抹（mò）和按壓的方向必須垂直進行才能確（què）保輕質抹灰石膏和基（jī）層牆體（tǐ）的粘結效果 ；

5.陰陽角、門窗洞口封邊（biān）處理

　　嚴格按照施工圖紙及現場技術交底的（de）要求進行施工；嚴格（gé）控製門窗洞口（kǒu）的尺寸；室（shì）內牆麵、柱麵的陽角和門洞口（kǒu）的（de）陽角抹灰要求線角清晰，並防止碰壞。

6.麵層抹灰

　　待中層石膏抹灰砂漿6-7成幹時，使用專（zhuān）業的石膏抹灰麵（miàn）層砂漿抹（mò）麵處理；由（yóu）上而下進行，隨抹隨壓實；要求麵層砂漿與中層（céng）粘結牢固。

　　抹灰石膏采用脫硫石膏，能夠減（jiǎn）少（shǎo）二氧化硫、二氧化碳（tàn）排量，節（jiē）能減（jiǎn）排，具有顯著的經濟和社會效益。

　　隨著國家（jiā）環境治（zhì）理大氣管控常態（tài）化及（jí）勞動力成本的提升（shēng），水泥原材料的漲價，建築用（yòng）砂資源（yuán）的匱乏，抹灰石膏的應（yīng）用前景非常廣（guǎng）闊，政府在政策和資金等方麵大力支持（chí）。由此一來（lái），既能緩解建築用（yòng）砂存在質量和資源枯竭的（de）問題，同時減少建築牆體粉刷工程（chéng）出現空鼓、開裂等質量問題，還有利於環境保護和工（gōng）業副產品石膏資源綜合開發利用。