銘將機械

　　脫硫石膏是燃煤煙氣進行脫硫淨化處理而得到的工業副產石膏，它是由磨細石灰或（huò）石灰石與煙氣中二氧化硫發生反應（yīng）生成顆粒細小，含水率高，比重較大的高含量二水硫酸鈣；其細（xì）度一（yī）般（bān）集（jí）中在40～60um之間。（細度（dù）大於160目（mù）的是0.7％，細（xì）度在160～180目之間的是4.23％，細度（dù）在180～200目的是83.53％，細度在200～250目的是9.03％，細度小於（yú）250目的是2.4％)。

　　粒度曲線窄而瘦，因此單獨利用脫硫建築石膏配製抹灰石膏時，會帶來料漿和易性差，粘結性能不好，保水性能低、離析、分層現象嚴重，產品（pǐn）容重偏大等問題的產生，即（jí）脫硫石（shí）膏（gāo）在生（shēng）產脫硫建築石膏（gāo）的過程（chéng）中，可通過不（bú）同的煆燒設備和工藝改變其顆粒級配比例，但都是向更細小的（de）方（fāng）向發展（zhǎn），而配製抹灰石膏所需（xū）要的建築石膏並不是越細越好，不同型（xíng）號的抹灰石膏所要的石膏細度也不（bú）同，脫硫建築石膏（gāo）的細度細，比表麵積大，粒（lì）徑範圍（wéi）窄，標稠用水量多，觸變性和和易性差，抗流掛性、施工操作性也差，石膏製品表麵光潔度欠佳；因此對脫硫石（shí）膏的顆粒特性應充分重視，必要時需采用磨細，複配（pèi），或重結晶等手段作進一步的工（gōng）藝處理。

　　91抖抈所需（xū）要（yào）的抹灰石膏產品，不（bú）單（dān）純能夠滿足（zú）國家建材行業標準JC／T517-2004的技術要求，而還要注（zhù）意施（shī）工應用中的相（xiàng）關性能，如和易性、流（liú）掛性、抗裂性、防止泌水、分層現（xiàn）象，料漿在攪拌（bàn）時的分散均勻性(是否有抱團現象（xiàng）)及（jí）其它施工操作（zuò）性能，好的抹灰石膏必須是產品技術性能和施工應用性能良好並存的產品。

　　國外抹灰石膏大多采用半水石膏與無水石膏（gāo）的混合物，加入緩凝劑、保水劑（jì）等外加（jiā）劑以及其它集料配製而成的。

　　配製抹灰石膏時，會發現石膏原料不同、煆燒條件不同、細度不同，以及水膏（gāo）比不同，都會影響產（chǎn）品的穩定性。抹灰石膏產品的穩定性是目前抹灰石膏最主要的（de）問題。

　　91抖抈要得到性能穩定的建築石膏，這（zhè）非常重要。因為石膏煆燒時很容易產生多相混合，各相對石膏的凝結時間影響極大。

　　在實際生（shēng）產中，如果緩凝劑不能正常調節（jiē）凝結時間，(有時無（wú）論加多少（shǎo）緩凝劑（jì）都不能將石膏（gāo）的凝結時間延長至所（suǒ）需的時間)，必須首（shǒu）先檢查建築石膏（gāo）粉中是否含有較多的Ⅲ型無水石膏或（huò）欠燒的二水石膏相。

　　Ⅲ型無水石（shí）膏又稱（chēng）脫水半水石（shí）膏，其晶相結構與（yǔ）原半水（shuǐ）石膏相同，Ⅲ型無水石膏與（yǔ）空氣中的水分相（xiàng）遇會很快水化成（chéng）半水石膏，是（shì）不穩定相。生產半水石膏時，不可避免的存（cún）在這種不穩定相，但可以通過陳化（huà）工藝使其轉化為半水石膏。如果不注意這一點，利用半水石膏配製（zhì）抹灰石膏易造成性能的不穩定性，其主要表（biǎo）現為：當采用相同緩凝（níng）劑摻量時，抹灰石膏每批的凝結時間都不（bú）同。原因（yīn）在於半水石膏中的（de）Ⅲ型無水石膏在石（shí）膏水（shuǐ）化過（guò）程中起促凝作用，當（dāng）Ⅲ型無水石膏在半水石膏中的（de）所占比例不同時，促凝效果也不同。這正是很多生產企業在利用半水（shuǐ）石膏（gāo）配製抹灰石膏時，不能得到性能穩定產品的主要原因。