銘將機械

　　石膏（gāo）砂漿石膏層開裂（liè）原因分析（xī）

　　不合格的建築石膏（gāo）：建築石膏中二水石膏（gāo）含（hán）量高，導致石膏粘結（jié）快。為使石膏開裂良好（hǎo），應加入更多的緩凝劑，使之變差。建築石膏中的可溶性無水石膏AIII含量較高。 AIII後期膨脹比β-半水石膏更嚴（yán）重。石膏在養護過程中體積變化不均勻，引起（qǐ）膨脹（zhàng）開裂。建築石膏中β-半水石膏的可養護含量低，甚至硫酸鈣總（zǒng）量也（yě）低（dī）。建築石膏來自（zì）化學石膏，細度小， 400目以上粉末。建築石膏粒（lì）度單一，無級配。

　　添（tiān）加劑不合格：不在最活躍緩凝劑的pH範圍內;緩凝劑的（de）凝（níng）膠（jiāo）效率低，用量（liàng）大，抹灰強度大（dà）大（dà）降低，初凝和終凝時間間隔長。 纖維素醚保水性低，失水（shuǐ）快。纖維素醚溶解慢，不適合機械噴塗施工。

　　解決方法：選用質量穩定、初凝時間3分鍾以上、抗彎強度3MPa以上的建築石膏（gāo）。選（xuǎn）擇粒徑小、保水性優異的纖維素醚。選用對石膏固化影響小的（de）緩（huǎn）凝劑。

　　石膏的原因分析（xī）

　　石膏砂漿的最終強度低（dī），不能抵抗因失水而產生的收縮應力。石（shí）膏石膏強度低的（de）原因是原料（liào）不合格或（huò）配方不合理。石膏石膏抗流掛性不（bú）合格，石膏（gāo）石膏（gāo）在底部堆積，厚（hòu）度過大造成橫向裂紋。石膏石膏砂漿攪拌時間短，導致砂漿攪拌不均勻，強度不均勻，石（shí）膏層收縮膨（péng）脹（zhàng）不均勻。最初固化的石膏石膏砂漿加水（shuǐ）後再次使用。

　　解決方（fāng）法：

　　使用符合GB/T28627-2012要（yào）求的合格石膏。使（shǐ）用配套的（de）攪拌設備，確保石膏與水混（hún）合均勻。初固化砂漿加水後（hòu）禁止（zhǐ）再次使（shǐ）用。

　　建築石膏（gāo）硬化工藝

　　石膏砂漿溶解-沉澱理（lǐ）論認為，建立石膏硬化的必要條件是建立（lì）高過飽和度並保持足夠的時間。

　　從（cóng）熱力學的角度來看，過飽和度可以用（yòng）作化學勢的差異

       Delta u 表示（shì）：

　　Δu=RTln (C/C0)

　　在等式中：

　　C-過飽和（hé）溶液中硫酸鈣的濃度

　　C0-硫酸鈣水溶液的飽（bǎo）和濃度

　　R - 氣體（tǐ）常數

　　T - 絕對溫度

　　半水石（shí）膏過（guò）飽和（hé）度與溫（wēn）度的關係

　　石膏砂漿（jiāng）增稠緩（huǎn）慢的原因

　　用於噴塗施工（gōng）的石膏石膏纖維素醚粘度低，用量不足或粒徑大，手工石膏石膏混合時間（jiān）短，不放置或二次混合，機噴石膏中引氣劑種類和用量存在問（wèn）題（tí），與其他成分混合不充分。

　　解決方法：

　　提高產品質（zhì）量(選用粒徑小、粘度適宜的纖維（wéi）素醚（mí）);優化施（shī）工工藝。

　　石膏（gāo）砂漿空石膏層的原因

　　基層鬆散，強度低。 光麵基層無刷界麵處理劑，吸水性強，施工前不透水，產品質量問題：纖維（wéi）素醚（mí）用量少（shǎo），保水性差，抹灰內聚力低，潤濕性（xìng）差石膏與基層粘結;建築石膏用量少;機噴石膏中可再分散粉用量少

　　結算條件：

　　去（qù）除空鼓部分（fèn），刷界麵處理（lǐ）劑，增（zēng）加基層強度和結合力，降低基層（céng）吸水（shuǐ）率（lǜ）。提高石膏的性能（néng）。

　　石膏層粉化的原因

　　建（jiàn）築石膏未充分水化：基層吸（xī）水性強，施工前不噴水;工地（dì）高溫大風;施工厚度薄;產品質量（liàng）問題：纖維素醚用量少，保水性差;強度（dù）低石膏(建築石膏用（yòng）量小，初凝時間長)、熟石膏（gāo）、地坪石膏和抹灰石膏與（yǔ）水混合（hé）後（hòu）重複使（shǐ）用

　　結算條件：

　　對於水化程度較（jiào）低的抹灰層，噴水以提高固化程度和抹灰質量。不（bú）能使（shǐ）用固化石膏糊。

　　石膏砂漿（jiāng）脫硫石膏中含有（yǒu）許多水（shuǐ）溶性雜質。 它（tā）使用磷石膏並含（hán）有雜質（zhì）。 無水石膏活化劑（jì）多為添加量大的可溶性鹽類。 石（shí）英砂中（zhōng）的淤泥很高。 機製砂含鐵量高。 金屬（shǔ）絲網用於減少開（kāi）裂和金（jīn）屬生鏽。 結（jié）算條件： 使用2.0以上的建築石膏，避免使用磷石膏。 優（yōu）化原料;通過在石膏中加入2%~3%的純矽水泥調（diào）節石膏的（de）pH值，使其呈（chéng）堿性。