銘將機械

　　20噸節能型沙子烘幹機是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的關係和結構形式，彼此相嵌組合而成的。根（gēn）據熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘幹物（wù）料在重力作用下沿著螺旋的（de）運動方向運動，在筒內保（bǎo）持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自（zì）燃燒室內（nèi）的熱氣流（liú）進行充（chōng）分的熱交換。特殊的三筒結構，使內筒和中筒（tǒng）被外（wài）筒包圍而形成了一個自身保溫（wēn）係統，內、中筒體表麵散發的熱量參與到外層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所（suǒ）以筒體的散熱麵積和熱能損失明顯（xiǎn）降（jiàng）低。從而有效地提（tí）高了熱能利用率，降低能耗。該烘幹機主要用於烘幹河沙、黃砂、石英砂、機製砂及各種規格型砂、礦渣、粘土等。

　　物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘幹,物料在內層的抄（chāo）板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱（rè）交換，物料移動（dòng）至（zhì）內層的另（lìng）一端進入中層，進行（háng）逆流烘幹，物料（liào）在中層不（bú）斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既（jì）充分吸（xī）收內（nèi）層滾筒散發的熱（rè）量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了幹燥時間，物料在（zài）此達（dá）到幹燥狀態。物料行至（zhì）中（zhōng）層另一端而落入外層（céng），物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果（guǒ）的物料在熱風作用下快速行進（jìn）排出滾筒，沒有達到幹燥效果的（de）濕物料因自（zì）重而不能快速行進（jìn），物料在此矩形抄（chāo）板內進行充分（fèn）幹燥，由（yóu）此（cǐ）完成幹（gàn）燥目的（de）。

      1、設備投資是國外進口產品的20%，采用新型防磨技（jì）術及（jí）特殊材料。煙氣溫度高的區域采用優質鍋爐鋼板製作，使（shǐ）用壽命大大提高。

　　2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，幹粉砂漿生產線等各種烘幹工程首選產品。

　　3、烘幹機套筒設計、單位容積蒸發強度大，熱能利用（yòng）率高（gāo）;特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換麵積和單位容（róng）積蒸（zhēng）發強度，筒體（tǐ）自我（wǒ）保溫（wēn）熱效率高達70%以上(傳統單筒烘幹機熱效率僅為35%)比傳統單筒烘幹機提高熱效率達35%以上，節能效果極佳。。

　　4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘幹20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。同時采用清除結皮（pí）技術（shù）。自動清（qīng）除烘幹過程的結（jié）皮，確（què）保設備長期正常運行（háng）。

　　5、比單筒烘幹機減少占地麵積（jī）60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

　　6、新型組（zǔ）合式揚料板（bǎn）改變煙氣（qì）和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個（gè）區（qū）域獲得較好的烘（hōng）幹效果（guǒ）。並且無漏風現（xiàn）象，徹底解決了密封難點。

　　7、水平布（bù）置，避免單筒回轉烘幹機軸向竄動問題。無（wú）需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

　　8、出料（liào）溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

　　9、外（wài）筒體溫度（dù）≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。

　　10、高（gāo）效節能，耗煤（méi）僅是單筒烘幹機的1/3，由於設備結構緊湊、動力小，故電耗低40%，噸標煤耗<9公斤。

安裝現場:

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