銘將機械

　　時產10噸沙子烘（hōng）幹機是由三個不同直徑的同心圓（yuán）筒按（àn）照一定的關（guān）係和結構形式，彼此相嵌組（zǔ）合而成的。根據熱功原理，筒（tǒng）內（nèi）裝有不同角度和間距的（de）揚料板和（hé）導料板，這種結構能夠保證被（bèi）烘幹物料在重力作用（yòng）下沿著螺旋的運動（dòng）方向（xiàng）運動，在筒內保持足夠的（de）停留時間和充分（fèn）的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交（jiāo）換。特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包（bāo）圍而形成了一個自身保溫係統，內、中（zhōng）筒體表麵散發（fā）的熱量參與到外層筒（tǒng）內物料的熱交換，而外筒（tǒng）又處在（zài）熱氣流的低溫端，所以筒體的（de）散熱麵積和熱能損失明（míng）顯降低。從而有效地提高了熱能利用率，降低能耗。該烘幹機主要用於烘幹河沙（shā）、黃砂、石英（yīng）砂、機製砂（shā）及（jí）各種規格型砂、礦渣、粘（zhān）土等。

　　物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現（xiàn）順流烘幹,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實（shí）現熱交換，物料移動至內（nèi）層（céng）的另一端進入中層，進行（háng）逆流（liú）烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進（jìn）方（fāng）式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散（sàn）發的（de）熱量，又（yòu）吸收中（zhōng）層滾筒的（de）熱（rè）量，同時又延（yán）長了幹燥（zào）時間，物料在此達到幹燥狀態。物料（liào）行至中層另一端而落（luò）入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路（lù）方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕（shī）物（wù）料因（yīn）自重而不能快速行（háng）進，物料在此矩形抄（chāo）板內進行充分幹燥，由此完成幹（gàn）燥目（mù）的。

　　1、設備投資是國外進口產品的20%，采用新型防磨技術及特殊材料。煙氣溫度高的區域采用優質鍋爐（lú）鋼板製作，使用壽命大大提高。

　　2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是（shì）水泥廠礦渣粉，幹粉砂漿生產線等各種烘幹工程首選產品。

　　3、烘幹機套筒設（shè）計（jì）、單位容（róng）積蒸發強度大，熱能利用率（lǜ）高;特殊的熱工（gōng）設計理（lǐ）念，消除風（fēng）洞熱量損（sǔn）耗，增加（jiā）熱交換麵積和單位容積（jī）蒸發強度，筒體自我保溫熱效率（lǜ）高達70%以上(傳統單筒烘幹機熱效率（lǜ）僅為35%)比傳統單筒烘（hōng）幹機提高熱效率達35%以上，節能效（xiào）果極佳。。

　　4、燃料可適用白煤、煙（yān）煤、煤矸石、油（yóu）、汽。能烘幹20-40mm以下塊料、粒料、粉狀（zhuàng）物料。同時采用清除結皮技術。自動（dòng）清除烘幹過程的結皮，確保設備長期正常運行。

　　5、比單筒烘幹機減少占地麵（miàn）積60%左右。土建投資降低（dī）60%左右，安裝方便。

　　6、新（xīn）型組合（hé）式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區域獲得（dé）較好的（de）烘幹效果。並且無漏風（fēng）現象（xiàng），徹底解決了密封難點。

　　7、水平（píng）布置，避（bì）免單筒回（huí）轉烘幹機軸（zhóu）向竄動問題。無需大小（xiǎo）齒（chǐ）輪傳動，采用托輪傳動。

　　8、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷（lěng）卻。

　　9、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍（bèi）以上。

　　10、高效（xiào）節能，耗煤僅（jǐn）是單筒烘幹機的1/3，由於（yú）設備結構緊湊、動（dòng）力小，故電耗低40%，噸標煤耗<9公斤。

安裝現場（chǎng）:

　　自2000年以來（lái），憑借先進（jìn）的設計（jì）、過硬的（de）質（zhì）量（liàng）、親民的價格、貼心的服務，我公司先後為開磷（lín）集團、祥得士集（jí）團（tuán）、中橋集團、中交集團、西安（ān）龍橋科技、嘉寶莉、剛玉建材、瑞（ruì）士羅米爾、阿聯酋格蘭科技等中國（guó）500強行業龍頭及國外（wài）知名公司提供產（chǎn）品（pǐn）方案及服務。鄭（zhèng）州銘將期待（dài）與（yǔ）您合作，歡迎您的光臨，攜手銘將，共創輝煌（huáng）。